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軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的機械部件,其生產批量大、精度要求高。軸承的質量某種程度取決于軸承滾子的質量。目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,采用抽檢方式進行。這種依靠人力的隨機抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承滾子外觀檢測系統。 軸承滾子外觀檢測系統采用機器視覺
Filter自動篩選,Filter自動篩選設備,Filter濾光片品質自動篩選
Filter自動篩選的基本原理 filter中的各種雜質,在光學特性上必然與filter本身有差異。當光線入射filter后,各種雜質會在反射、折射等方面表現出與周圍filter不同的異樣。例如,當均勻光垂直入射filter時,如filter中沒有雜質,出射的方向不會發生改變,所探測到的光也是均勻的;當filter中含有雜質時,出射的光線就會發生變化,所探測到的圖像也要隨之改變。由于雜質的存在,
工信部較新發布的《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》指出,到2020年須形成完善的工業型機器人產業體系、高階產品市場占有率提高到45%以上、機器人密度由目前的約21達到100以上等,這意味著國家推動工業型機器人的數量將在未來6年成長約4倍。 《意見》指出,到2020年,我國將形成較為完善的工業機器人產業體系。具體的發展目標為:培育3~5家具有國際競爭力的**企業和8~10個配套產業集群;工業
振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統采用機器視覺技術,線陣視覺傳感器和運動機構配合,完成對圓柱工件回轉面的展開成像,兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉面進行成像,并進行缺陷識別。設備采用自動上下料機構,實現外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統規格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷; ·檢測速度1個/秒; ·具備次品自動分揀功能; ·缺陷統計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
聯系人: 陳先生
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