詞條
詞條說(shuō)明
棒材測(cè)徑儀在自動(dòng)化生產(chǎn)線上起到至關(guān)重要的作用
棒材測(cè)徑儀又稱軋鋼測(cè)徑儀,是用于鋼鐵行業(yè)對(duì)外徑尺寸進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備,它可安裝到生產(chǎn)流水線的位置,進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。 在工程界,為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線,輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具,并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的生產(chǎn)模式。軋鋼廠也在采用自動(dòng)化生產(chǎn)不斷代替人工。 軋鋼生產(chǎn)線已經(jīng)越來(lái)越多的變成自動(dòng)
鋼材的高速高質(zhì)量生產(chǎn),離不開(kāi)生產(chǎn)線上的自動(dòng)測(cè)量,線材測(cè)徑儀的自動(dòng)化檢測(cè)模式適用于鋼材的外徑、橢圓度、截面輪廓、常見(jiàn)表面缺陷等的檢測(cè)(錯(cuò)輥、耳子等),它的精度高,正負(fù)0.02mm的公差,是高質(zhì)量生產(chǎn)鋼材的重要測(cè)量設(shè)備。 現(xiàn)在對(duì)線、棒材產(chǎn)品質(zhì)量的要求正在持續(xù)增長(zhǎng),這種要求不僅包括對(duì)表面質(zhì)量和機(jī)械性能的要求,而且在很大程度上,包括對(duì)尺寸公差的要求,尤其對(duì)橢圓度的要求。 軋制產(chǎn)品高精度的尺寸公差對(duì)顧客來(lái)說(shuō)
軋鋼現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,而軋鋼測(cè)徑儀是應(yīng)用于生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè)的設(shè)備,那么克服各種干擾,進(jìn)行高精度測(cè)量就是首要解決的問(wèn)題。 軋鋼測(cè)徑儀可完成鋼材*的外徑尺寸檢測(cè),被測(cè)鋼材高速經(jīng)過(guò)八軸固定光電測(cè)頭形成的平行光視場(chǎng),由特殊設(shè)計(jì)的非接觸光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)和CCD快速傳感器對(duì)線材實(shí)行動(dòng)態(tài)測(cè)量,并經(jīng)傳導(dǎo)性能及抗干擾能力俱佳的光導(dǎo)傳輸系統(tǒng),將測(cè)量信號(hào)送到工控機(jī)處理系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)被測(cè)鋼材直徑和輪廓的測(cè)量及顯示。 抗干擾
輥筒外徑、直線度、橢圓度、跳動(dòng)測(cè)量均是需要測(cè)量的設(shè)備,本文主要介紹了可對(duì)輥筒進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量設(shè)備研發(fā)。 1、測(cè)量要求 1.1、檢測(cè)工件物品:鋼管、軸以及成品輥筒 1.2、檢測(cè)工件直徑范圍:φ8~φ89(主要規(guī)格有:25、38、50、60、76、89) 1.3、檢測(cè)工件長(zhǎng)度范圍:500~2500mm,實(shí)現(xiàn)1500mm內(nèi)測(cè)量五個(gè)點(diǎn)。 1.4、檢測(cè)的數(shù)據(jù)有:直線度、橢圓度、跳動(dòng) 1.5、運(yùn)用環(huán)境:主要是給
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