模具自動化助力中國家電行業(yè)破界創(chuàng)新

時間：2020-04-27作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：238

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

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  詞條說明

• 如何解決數(shù)控機(jī)床加工中的隱形浪費問題？

  自從20世紀(jì)中期，數(shù)控機(jī)床問世以后，**了機(jī)床行業(yè)的一次大發(fā)展，新技術(shù)的運(yùn)用使得機(jī)床的性能、精度、可靠性等方面有了較大的提高。機(jī)床的發(fā)展必須是以滿足用戶需求為較終目標(biāo)的，當(dāng)技術(shù)上的提升可以滿足絕大部分用戶對加工零件的需要時，如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率就成了企業(yè)需要面對的新課題。 在日常加工過程中，由于每更換一次裝夾，工件的精度都會變化，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時工程師們都盡量讓同一個工件

• 深圳智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展攜手模具自動化迎來加速度

  包含自動駕駛在內(nèi)的智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)是新基建重要應(yīng)用之一，它是汽車、電子、信息通信、交通運(yùn)輸、人工智能等行業(yè)深度融合發(fā)展的新興業(yè)態(tài)，亦是當(dāng)前**汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和電子信息產(chǎn)業(yè)升級的重要突破口和著力點。 深圳在人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)，在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相關(guān)行業(yè)擁有一大批的企業(yè)。依托深圳現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)，有助于帶動相關(guān)電子信息、人工智能、工業(yè)制造等產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)

• CMM檢測自動化如何改變加工企業(yè)檢測現(xiàn)狀

  工業(yè)測量和檢測技術(shù)將在虛擬世界和現(xiàn)實世界之間構(gòu)建起一個互通的界面，虛擬世界自動規(guī)劃和模擬生產(chǎn)過程，而現(xiàn)實世界的一切則并不都按照計劃進(jìn)行。只有通過測量和檢驗技術(shù)，從現(xiàn)實的生產(chǎn)中獲得反饋才有可能防止不合格品的產(chǎn)生。這是人類和機(jī)器進(jìn)行識別不可預(yù)見狀況的一方式，例如：其除了可以用以預(yù)防性維護(hù)以外、還可以用于識別機(jī)床比原計劃提前的磨損程度、以及用于識別所加工材料不可預(yù)見的質(zhì)量的意外波動。 然而，目前在加工

• 模具自動化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動力存在

  據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實際加工時間大約只有50 %，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備，充分應(yīng)對模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求，并整體提升模具