齒輪油泵運行時出現(xiàn)的原因及解決辦法

時間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：472

泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說明

• 對于提高齒輪泵的工作壓力的問題介紹

  ? 齒輪泵高壓化的途徑來提高工作壓力所帶來的問題是： (1)軸承壽命大大縮短，縮短了泵的壽命： (2)泵泄漏加劇，容積效率下降。產(chǎn)生這兩個問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力，且工作壓力越高，徑向液壓力越大。 日前國內(nèi)外學者針對以上兩個問題所進行的研究是： (1)對齒輪泵的徑向問隙進行補償； (2)提高軸承承載能力，如采用復合材料滑動軸承代替滾針軸承；采用動壓滑動軸承等。 (

• 泊頭特種泵廠敘述—國內(nèi)外對于齒輪泵的研究深入探究

  ? 國內(nèi)外對于齒輪泵的研究主要集中，在以下幾個方面 (1)齒輪參數(shù)及泵體結構的優(yōu)化設計齒輪泵的基本設計參數(shù)決定著泵的流量特性和嚙合特性指標。應用優(yōu)化設計方法選擇設計參數(shù)可以得到滿足設計要求的齒輪參數(shù)。 (2)困油沖擊及卸荷措施齒輪泵的困油現(xiàn)象對齒輪泵乃至整個液壓系統(tǒng)都產(chǎn)生了很大的危害。困油沖擊與齒輪嚙合重疊系數(shù)的大小及卸荷是否*等有很大關系（包括卸荷槽的位置、形狀及面積等）。 (3)

• 齒輪油泵運行時出現(xiàn)的原因及解決辦法

  ? 齒輪油泵運行時機器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過高或過低。解決方法——重新選油。 ③側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。解決方法——修復或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。解決方法——應分別處理。 齒輪油泵運行時旋轉不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應**在0.1mm以內(nèi)。

• 齒輪泵停機失效的原因及停機后的注意事項

  ? 齒輪泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 1動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。 2補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。 齒輪泵停機后的注意事項如下： １輸送易結晶，易凝