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膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經由凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程反復進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2通過
噴霧干燥設備的要求 1.凡與產品接觸的部位,應采用不銹鋼材料,不能使用鍍鋅鐵皮、墨鐵皮及鋁材料,干燥室內表面應平整、光滑,便于拆卸清洗、滅菌消毒等。 2.有防止熱空氣產生渦流或逆流的措施,以減少焦粉現象。 3.要加強空氣過濾的作用,降低雜質度,提高產品純度。 4.為便于監視、檢查干燥設備運轉情況,應設備人孔、燈孔及溫度、壓力指示記錄儀等監控裝置。 5.粉塵回收裝置應有較高的回收率,同時便于清洗,
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,且與并流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。 應用: ● 化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
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