詞條
詞條說(shuō)明
復(fù)合鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合四要素 【正文】 復(fù)合鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合要素一:涂布間隙對(duì)涂布量的影響 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)涂布間隙對(duì)涂布量的影響非常明顯,而無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計(jì)量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計(jì)量輥本身的機(jī)械(軸承間隙)間隙因素;計(jì)量輥受機(jī)械振動(dòng)的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問(wèn)題難以發(fā)現(xiàn),是一種軟性問(wèn)題。 復(fù)合鋁箔袋無(wú)溶
鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問(wèn)題
鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問(wèn)題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強(qiáng)度不同,如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度不同;材料的厚度、均勻性等也會(huì)影響熱封強(qiáng)度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),析出物增多,經(jīng)過(guò)電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強(qiáng)度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合主要原因及處理方法 (1)上膠量過(guò)大。上膠量要適當(dāng),上膠量過(guò)小,無(wú)疑會(huì)造成復(fù)合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導(dǎo)致?lián)]發(fā)假干。其次,涂布的膠量大,固化時(shí)間長(zhǎng),對(duì)鍍鋁層的滲透作用就強(qiáng)。所以應(yīng)該根據(jù)基材和用途,經(jīng)過(guò)小試來(lái)確定合理的工藝參數(shù),選擇一個(gè)合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過(guò)高。控制固化時(shí)間,適
鋁箔袋印刷粘臟的三大原因 【摘要】粘臟是塑料薄膜凹印中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象,粘臟的現(xiàn)象有多種,如有印刷過(guò)程中的粘連、蹭臟和印刷后的回粘等,其發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象和引起的原因各有差異。 【正文】 鋁箔袋印刷粘臟的原因一:粘連 也稱反粘,是在印刷收卷的上下兩層薄膜間印刷面粘附到另一層的背面。 產(chǎn)生原因: ①油墨(溶劑)干燥過(guò)慢; ②有溶劑殘留; ③印刷后的卷紙收卷溫度過(guò)高; ④印刷過(guò)程中收卷壓力(張力)過(guò)大; ⑤
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