鋁箔袋包裝行業(yè)合格檢驗(yàn)

時(shí)間：2020-06-16作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：110

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 太詳細(xì)了！三種復(fù)合故障實(shí)例解析

  太詳細(xì)了！三種復(fù)合故障實(shí)例解析 實(shí)例一、復(fù)合方式：OPP與PE復(fù)合，圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。 狀況：化學(xué)物質(zhì)好后，化學(xué)物質(zhì)支撐力低于1n，尤其是全透明一部分不粘，除打印墨水可撕一部分外。 原因分析：采取逐個(gè)問(wèn)題的排除法。 1、膜的問(wèn)題：測(cè)量膜的電活化處理，采用仿真法測(cè)試，發(fā)現(xiàn)opp、pe膜合格。 2、膠的問(wèn)題：①看上膠量是否達(dá)到要求：利用稱量法，分析結(jié)果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的

• 鋁箔袋印刷時(shí)環(huán)境對(duì)色調(diào)的影響

  鋁箔袋印刷時(shí)環(huán)境對(duì)色調(diào)的影響 【摘要】在包裝袋印刷過(guò)程中，彩印包裝袋的墨膜顏色主要取決于印刷工作中墨的濃度和轉(zhuǎn)移率。對(duì)于一些特定的基材或特定的工作用墨來(lái)講，工作用墨的濃度是相對(duì)固定的，轉(zhuǎn)移率是取決于墨的粘度、工作墨的干燥性以及版面網(wǎng)孔的狀況等因素，同時(shí)也跟印刷速度、刮刀位置、印刷壓力、刮刀壓力、刮刀角度及環(huán)境條件等因素的影響。這里需要注意的是這些元素在變化時(shí)會(huì)對(duì)對(duì)印刷品的高光、暗調(diào)、中間調(diào)的影響程

• 無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋做好的要求

  無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋做好的要求 【摘要】上膠量是影響無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，控制好上膠量，需要注意的有以下三點(diǎn)。 【正文】 1、制作無(wú)溶劑復(fù)合鋁箔袋前，首先要調(diào)節(jié)兩個(gè)盛膠輥之間的距離，注意左右兩邊的距離一定要保持一致，這樣才能確保復(fù)合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中，還會(huì)確定尺寸大小。根據(jù)不同的要求，可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調(diào)節(jié)好，挺大水平上能夠防止外型差

• 真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因

  真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，真空泵鋁箔包裝袋會(huì)產(chǎn)生起皺，因?yàn)閼?yīng)用中存在許多問(wèn)題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱，薄厚差別過(guò)大。 處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法：調(diào)整薄膜的方位，使其在傳送過(guò)程中不發(fā)生偏斜。 3.當(dāng)真空鋁箔包裝涂層量過(guò)大或不足時(shí)，會(huì)產(chǎn)生層間滑移。 處理：調(diào)整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足，殘留溶劑過(guò)