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鋁箔袋復合膜對性能有哪些要求 鋁箔袋復合膜對性能要求一:外觀 塑料膜表面應整平光潔,無皺褶或僅有小量活皺褶,無顯著的凸凹不平、小黑點、殘渣、TPE和腫塊,無花紋、黑斑、棱紋等缺點,沒有氣泡、針眼和裂痕,鍍鋁膜塑料薄膜的鍍鋁膜層應勻稱,不允許有顯著的亮花紋、陰陽面等狀況。此外,還要求薄膜表面清潔干凈,無灰塵、油污等。 鋁箔袋復合膜對性能要求二:規格及偏差 塑料膜的總寬、薄厚和偏差應符合要求,且薄厚勻
鋁箔袋生產過程中的關鍵點大盤點 1、鋁箔袋原材料的質量輸入控制 因原材料質量作為產品質量的重要輸入,直接影響加工工序的質量。如印刷工序中油墨的質量、BOPP薄膜的表面潤濕張力;干式復合工序中粘合劑、溶劑的質量;鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產過程控制 根據產品關鍵質量特性確定關鍵工序,加強對關鍵工序的生產過程控制。比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關鍵工序;對關鍵工序的
怎么選擇鋁箔袋的干復和擠復 干復和擠復方式,其復合產品性能有所不同,那在生產中,該如何根據產品性能選擇復合方式呢?當需要以下不同性能時,選擇復合方式時有如下建議。 1、鋁箔袋干復和擠復的耐高溫性 擠復中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復用膠黏劑按不同的用途區分使用,基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復和擠復的挺性 干復制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態含量)
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉移現象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當,上膠量過小,無疑會造成復合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導致揮發假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據基材和用途,經過小試來確定合理的工藝參數,選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高。控制固化時間,適
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