鐵基粉末冶金零件的加工流程有哪些？

時(shí)間：2016-12-01作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：215

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

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  詞條說明

• 2016年翔宇公司全體員工團(tuán)體廣州一日游

  為體現(xiàn)公司的企業(yè)文化，豐富員工的業(yè)余生活及相互交流，緩解員工工作壓力，來個徹底的放松。除了有些小活動之外，翔宇粉末冶金公司王總還給大家安排了一年一度的團(tuán)體游。 去年我們?nèi)サ氖侵楹＃硎芰艘惶斓闹楹Ｓ巍Ｏ仁菑闹楹］^具有旅游特色之一的中國澳門環(huán)游島，再到雄偉壯麗的圓明新園。坐在游艇里，吹來帶著淡淡咸味的海風(fēng)。又踩著細(xì)沙，與浪花玩起了追逐游戲。 今年，我們?nèi)サ氖菑V州。 出發(fā)之前我們王總給我們講關(guān)于在外游玩

• 粉末冶金整形的基本概念

  為使粉末冶金零件尺寸合格而對粉末冶金零件進(jìn)行的再加壓工序，稱為粉末冶金精整，也有人稱為粉末冶金整形。在整形過程中，影響零件尺寸精度的因素有：零件徑向和縱向的密度分布，零件的材料強(qiáng)度，整形模的結(jié)構(gòu)等。 粉末成形時(shí)，由于粉末顆粒之間的摩擦以及粉末顆粒與模壁之間的摩擦，均阻礙其對陰模型腔的充填，影響壓坯密度分布的均勻性。如果壓坯密度分布不均勻，燒結(jié)時(shí)將引起很大的應(yīng)力，使零件呈現(xiàn)不均勻收縮、扭曲、甚至裂

• 如何提高粉末冶金零件材料的密度

  對于粉末冶金零件而言，決定力學(xué)性能高低的主要因素是燒結(jié)件密度的高低，凡是對提高燒結(jié)件密度有利的因素，都能提高較終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結(jié)件密度越大，力學(xué)性能越高，但只要燒結(jié)件密度達(dá)不到相應(yīng)致密材料的理論密度，燒結(jié)件材料的力學(xué)性能就比相應(yīng)致密材料的力學(xué)性能低。例如鋼，應(yīng)注意碳素鋼（由鐵與碳制成的鐵基燒結(jié)材料）和添加有合金元素的燒結(jié)鋼，它們的強(qiáng)度都是隨著合金元素含量增加而增高，但韌性與沖擊能量值降低。因

• 粉末冶金工藝的基本概念

  粉末冶金是一門研究制造金屬粉末，并以金屬粉末為原料，經(jīng)過混合、成形壓制、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來制造材料或制品的科學(xué)技術(shù)。 由于粉末冶金能保證材料成本配比的正確性和均勻性，以及粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工。故能大大節(jié)約金屬用量，降低產(chǎn)品成本，用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會達(dá)到80%。因此，絕大多數(shù)難