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設備簡述: 等靜壓機通常的工作方式是把料粉放在密封的橡膠模具里,然后把橡膠模具放在高壓腔內加壓,加壓后把模具從高壓腔里撈出來,擦干模具外面沾染的加壓介質,打開橡膠模具拿出壓制好的工件。干袋式等靜壓機和普通等靜壓機的區別在于它隔著干袋接受等靜壓機高壓腔工作介質的壓力,通常是把模具固定安裝在干袋里(或干袋直接作為模具),干袋的唇邊緊貼高壓腔的內壁和高壓腔形成密閉的空間,高壓腔的工作介質可以直接加壓在
通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結過程中處理,但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末較硬,可壓縮性較低,因此需要較高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而,它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時,也使用預合金化。好的例子是不
等靜壓機的結構形式有幾類 歷經很多年的飛速發展,等負壓設施的布置、制作均逐漸進到了較旺盛期的環節,產生了冷、溫、熱等負壓設施*盛開,工藝尺寸完備的轉型局勢,其內在構造可分裂為螺牙式、架構式和預應力纏繞式三類別: 螺牙式構造的鮮明特點是主缸的高剪切力所有由髙壓缸和軸套承擔,因而設施注資少;缺陷是在螺牙**圈的根處易造成內應力,進而限定了缸的直徑、壓力大和使用期。 架式構造是有表層筒構造的形變,
粉末冶金零件結構的工藝性粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結構的設計應注意下列問題。(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。 (2)避免局部薄壁,以便裝粉
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
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