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詞條說明
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業加工工藝中,使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點,經而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。
伴隨著科學技術的愈來愈比較發達,經濟**化愈來愈廣泛,激光鉆孔是早做到產品化的激光加工技術性,也是激光加工的關鍵主要用途之一。伴隨著近現代工業生產和科技進步的快速發展趨勢,應用強度大、溶點高的原材料越來越多,而傳統化的加工方式已無法符合一些加工工藝的規定。例如,在高溶點金屬材料鉑板上加工μm數量級直徑;在硬質的鈷合金上加工幾十微米的小圓孔;在紅、藍色寶石上加工幾百微米的深孔及其金鋼石拉絲模、合成纖
常用激光微加工技術激光微加工技術具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區域小、高精度與高重復率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優點。實際上,激光微加工技術較大的特點是“直寫”加工,簡化了工藝,實現了微型機械的快速成型制造。此外,該方法沒有諸如腐蝕等方法帶來的環境污染問題,可謂“綠色制造”。在微機械制造中采用的激光微加工技術有兩類:1) 材料去除微加工技術,如激光直寫微加工、激光LIGA 等;2) 材料堆
激光打孔是根據高功率、短期內滯留(小于光纖激光切割)的脈沖熱原開展開洞的激光切割加工技術性。直徑的產生可以根據單脈沖或多脈沖完成。在鉆孔全過程中,較先應用開洞方式制取充足限度的小圓孔,進而使后面的激光切割全過程從此地逐漸工作。打孔或透過全過程必須具備高峰期值輸出功率的可反復脈沖激光束,與此同時相互配合較高的標準氣壓來完成,產品工件透過以后,激光束根據較高值輸出功率減少乃至變化為無脈沖方式完成激光切
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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