詞條
詞條說(shuō)明
鈑金是一個(gè)很寬的技術(shù),常見(jiàn)的產(chǎn)品,汽車外殼,控制盒設(shè)計(jì)、電腦機(jī)箱,這些都是鈑金類產(chǎn)品。那么如果想應(yīng)用在電腦主機(jī)箱上的外殼上,散熱小孔應(yīng)如何加工呢?為您介紹常用小孔加工方法。鈑金散熱小孔加工方法介紹對(duì)于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話,則可以采用等離子切割。2、普通的氣割或者是線切割。如果準(zhǔn)確度要求比較高的話,是不建議采用,因?yàn)橛锌赡苓_(dá)
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,很多零件經(jīng)常需要加工一些小孔,像0.01 mm孔徑大小的就屬于小微孔。孔的大小決定了加工的難度。那么,細(xì)小的微孔是如何加工出來(lái)的呢?微孔加工,是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù),屬于微細(xì)加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。目前微孔加工的方式有三種,分別是電火花,機(jī)械,激光。首先是電火花加工,較小可以加工0.08 mm直徑的微孔,但是其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層,從而影響微孔的適
激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點(diǎn)高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難,有時(shí)甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔,而且與其它方法如
【激光打孔】如何提高細(xì)孔放電加工工藝精度,它的技巧又有哪些呢?
細(xì)孔放電機(jī)其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò),起冷卻和排屑作用。提高細(xì)孔放電加工工藝精度的技巧:1、減少原始誤差:這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后,設(shè)法消除或減少這些因素。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車削,現(xiàn)在采用
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