常見導致注塑加工失敗的原因

時間：2021-11-07

作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司

詞條
詞條說明
注塑成型PET瓶坯時需要注意的8個問題
1.塑膠的解決因為PET生物大分子中帶有脂基，具備一定的吸水性，粉料在持續高溫下對水特別敏感，當含水量**過較**，在生產加工中PET相對分子質量降低，制品有顏色、變脆。因而，在生產前，務必對原料開展干躁，其干燥溫度為150℃，4鐘頭以上；一般為170℃，3-4小時。可以用空射法檢測產品是不是徹底干躁。PET瓶坯收購料占比一般不必**過25%，且要把收購料完全干躁。2.塑料機采用PET因為在溶點后平穩
PC注塑工藝的技巧
成形加工工藝：1.原材料干躁PC類塑料，即使發生較低之水分也會造成水解反應而斷鍵、相對分子質量減少和物理性能抗壓強度減少之狀況。因而在成形生產加工前，應嚴苛地操縱聚碳酸之水分在0.02%下列，以規避成形品的沖擊韌性減少或表層造成汽泡、銀紋等之出現異常外型。PC對水較為比較敏感，因此注塑加工前務必充足干躁，使其水分含量下降到0.02%下列，PC一般干躁標準：100~120℃，時間較少4鐘頭以上;2.
PET瓶胚注塑模具為什么要進行保養
1、證產品質量穩定確保塑料模能穩定、可靠地生產出合格塑件，就要使PET注塑模具處于良好的作業狀況。注塑模在作業時，總不或許一直處于較佳作業狀況。總要呈現這種或那種情況，如導柱（導柱潤滑選MFGrease VG CC系列產品）、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，這些小問題，都會給產品質量帶來晦氣，而及時保養，就會戰勝這些小毛病，使模具處于良好作業狀況。2、下降停機檢修時刻瓶胚模具在使用
PC注塑工藝的11個黃金技巧
PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應力松弛，應用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點：熔化黏度對剪截率的敏感度小，而對溫度的敏感性大，無顯然溶點，熔化體黏度較高，高溫下環氧樹脂易水解反應，制品易裂開。對于這種特點，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴大注射壓力而應選用提升注射溫度的方法來做到;規定模貝的過流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時要較高的注射壓力;環氧樹脂在