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燃料電池較板納米涂層是這兩年新興的一個項目,因為其對環境的污染較小,能量轉化效率較高,這兩年已向商業化生態化邁進,已經被應用在航空、交通等重要領域。目前市面上主要有石墨較板、金屬較板這兩種。石墨較板在導電和性能測試方面和貴金屬較板涂層的差距越來越小,主要的缺點是較板無法做到很薄,電堆體積較大。而金屬較板納米涂層正好彌補了電池體積大的問題。正因為此,燃料電池金屬較板鍍碳及鍍金涂層越來越受到重視。目前
DLC涂層和PVD涂層在我們的日常生活中的運用非常廣泛。今天森豐小編給大家簡要介紹一下DLC涂層與PVD涂層之間的區別。DLC涂層與PVD涂層二者都是在金屬基底表面覆蓋一層薄膜,但是兩者在以下方面存在一些差異:**,二者應用領域不同,DLC涂層主要用于機械功能領域,如鉆頭、銑刀、剪刀、刀片、模具及軸承等,而PVD涂層主要運用于電子、光學、首飾、手表、手機等領域;*二,DLC涂層與PVD涂層鍍膜方法
? ? ? 真空磁控濺射涂層技術與真空蒸發涂層技術的區別? ? ??真空磁控濺射涂層技術不同于真空蒸發涂層技術。濺射是指核能顆粒轟擊固體表面(目標),使固體原子或分子從表面射出的現象。大多數粒子是原子狀態,通常稱為濺射原子。用于轟擊目標的濺射顆粒可以是電子、離子或中性顆粒,因為離子很容易加速電場下所需的動能,所以大多數都使用離子
PVD電鍍,即物理氣相沉積,是指在真空條件下用物理的方法將材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術。普通的仿金工藝只有2-3層工藝電鍍層,通過PVD電鍍該技術可以在高檔五金件的表面進行多種工藝和電鍍層,使顏色能夠長時間不褪色。在空氣和陽光直射環境下,耐久的表面始終保持良好的外觀。經濟,可以減少清洗和拋光所需的時間和成本。對環境無害,避免化學中毒,具有生物兼容性。附著力較佳–可彎曲90度以上無裂或剝落(P
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