激光焊接的特點


            北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于北京CNC精密零件焊接,北京不銹鋼管激光鉆孔,北京激光焊加工等

          • 詞條

            詞條說明

          • 【激光焊加工】激光焊接工藝方法

            激光焊接工藝方法:1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數范圍。不同材料之間的激光焊接

          • 精密機械零件加工對材料的要求

            精密機械零件加工對材料的要求精密機械零件加工是一個要求比較高的加工過程,需要具備相應的設備能力、加工特殊、和嚴格的質量管理等。并不是所有的材料都可以進行精密機械零件加工。小編給大家說說精密機械零件加工對材料有哪些具體要求?對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密機械零件加工對材

          • 【CNC精密零件】CNC加工保證質量的基本要求

            1.合理使用刀具。鋼刀和銅刀的加工必須嚴格區分。剩余的光學刀具應該是合理的。這將使工件較平穩,較快速。2.在處理之前,使用校準儀檢查工具是否在允許的公差范圍內擺動。刀頭和鎖嘴應該是在處理之前,使用風槍吹干凈,或用布擦拭安裝刀。太臟了要有一定的精度和工件質量。影響3.夾緊時,注意工件和程序的名稱和型號是否相同,以及材料尺寸是否相同匹配,夾緊高度是否足夠高,以及卡鉗的數量。4.程序列表應與模具指示的參

          • 【精密機械零件加工】精密機械零件加工刀具材料的選擇

            刀具幾何參數的選擇:在現有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數。在精加工中,不銹鋼的切屑不易卷曲,應選擇刀齒數少、容屑槽大的刀具,使得排屑順利,有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大,會減弱刀具刃口的強度和耐磨性,一般應選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關系,在加工不銹鋼時,采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩。

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