鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題


            北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于北京CNC精密零件焊接,北京不銹鋼管激光鉆孔,北京激光焊加工等

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            詞條說明

          • 【激光焊接加工】怎樣提高激光焊接的加工精度?

            提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦點位置焊接的焦點對激光焊接的質量有很大的影響,焦點的大小主要由焦距的長短決定。因此,為了提高激光焊接的質量,短焦距可用于獲得較高的能量密度,但由末端焦距產生的光斑小,工件間的配合間隙小。另外,當接頭定位精度不高時,可采用高能量密度的長焦距焊接。2、掌握好焊接速度專業激光焊接廠家為了提高加工質量,將準確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性較好的材料,則采用

          • 【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領

            鈦及鈦合金常用的焊接方式有:氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。?3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊,3毫米以上用熔化較氬弧焊。氬氣純度不**99.99﹪,嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。?焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。?由于鈦及鈦合金的化學活性大,易被氧氣、氮氣、氫氣污染,所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。操作要領1

          • 【激光焊加工】激光焊接工藝方法有哪些

            1、功率密度。 功率密度是激光加工中較關鍵的參數之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內,表層即可加熱至沸點,產生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒,在表層汽化前,底層達到熔點,易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導型激光焊接中,功率密度在范圍在104~106W/cm2。2、激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一

          • 【精密機械零件加工】精密機械零件加工對材料的具體要求

            對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密機械零件加工對材料的具體要求如下:1、對材料硬度的要求在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機械零件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進行加工的。2、材料應軟硬適中精密機械零件加工材料至少要比

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