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配件加工的工序復雜,設計參數和設備都有可能成為影響成品質量的重要因素。本公司引進的沖壓機設備,實現自動化配件加工,在減少人力投入的同時,提高配件加工精度和表面質量、提高生產效率、減少配件加工變形的產生。配件加工的工序(1)配件加工的工序安排一般遵循以下幾個原則①先加工定位基準面,再加工其它表面;②先加工主要表面,后加工次要表面;③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;④先加工平面,后加工孔。(2)配
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內主要有澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件。一、注塑模具的澆注系統澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調溫系統為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道,利用循環流動的冷卻水帶走模
塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定?我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢?一、塑膠件加工的模具壓力,原則上關模壓力應該大于塑膠射入模內的總壓力,以不出毛邊為基準。二、塑膠件加工的壓力和速度其次,要保證合理的壓力和速度作用于模具內,主要目的是使塑膠件加工的原料進入模具內能均勻、、適量的充滿各個角落。如果壓力和速度太低,就會出現短射、縮水等不良現象,如果壓力和速度太高,就會出現粘模,燒焦,易損模具及
在汽車制造的精密世界里,每一個零件都承載著安全與性能的重任。汽車零件沖壓加工,作為四大工藝**,以其高效、精準、低成本的*特魅力,在塑造汽車骨骼中發揮著**的作用。本文將帶您深入探索這一技術的精髓,揭秘那些隱藏在金屬板件背后的科技與智慧。初識沖壓:金屬的華麗變身沖壓,簡而言之,是一場力與形的藝術盛宴。它利用壓力機與精心設計的模具,對金屬板材施加外力,使其在瞬間發生塑性變形,從而獲得期望的形狀與
公司名: 沈陽隆迪電器設備有限公司
聯系人: 葛毅君
電 話:
手 機: 15710569019
微 信: 15710569019
地 址: 遼寧沈陽于洪區沈陽市于洪區洪潤路68-2號2門
郵 編:
網 址: 024longdy.b2b168.com
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