塑料片材擠出機

時間：2012-08-14

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
塑料擠出機類別
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業，單螺桿擠出機有了很大的發展。雙螺桿擠出機喂料特性好，適用
片材擠出生產中的全自動過濾一
近年來，高聚物片材市場增長迅速。為了確保片材成型過程中的*益，除了擠出機、口模、卷繞機等**產品之外，熔體過濾系統或濾網，都擔當著重要的角色。高質量的全自動過濾系統，不但可以提升產品質量，還可以提升企業生產效率與經濟效益。片材中的黑點、晶點、雜質或魚眼（白點）等臟污對片材的特性會有消較影響。而且，這些在片材中存在的微粒會加劇生產過程中濾網破裂的風險。無論是什么污染物都應在原料通過口模前從熔體中
擠出機和注塑機的區別
通常的塑料機械一般分為兩種，擠出機是其中一種，另一種是注塑機。擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產品的大量持續生產，如管＼棒＼異型材等，也可用于塑料改性造粒．塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，
塑料擠出機成型原理
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的