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陶瓷的釉層產生縮釉的原因 陶瓷的釉層卷曲、結塊、脫離坯體的現象一般稱為縮釉主要有兩個原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊。補救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤土。釉下彩繪易產生縮釉缺陷,因為釉下彩繪的彩料類似于釉下留存
全拋釉生產工藝 講解:磚坯→噴(或淋)面釉→印花(輥筒或絲網)→絲網印全拋釉→燒成→粗拋→精拋→磨邊→**潔亮→包裝入庫。 ▌全拋釉的生產方式 講解:將全拋釉做成印刷粉,采用絲網印刷的生產工藝實現,優點是:生產工藝簡單,容易實現,在現有的生產線即可操作,不用增加設備;磚型易于控制,方便后面的拋光;可根據需要做成滿面鏡面效果的全拋磚或者帶線條、帶坑帶點效果的全拋磚。 面釉淋式全拋(金剛)面釉zy-1
宏觀管理、協調管理一直是國內企業所欠缺的,特別是現階段的色釉料行業。就內部而言,由于色釉料企業一直以來都以陶瓷產品的配套原料自居,陶瓷廠家怎么走,色釉料企業也跟著怎么走,自主管理、開發創新能力較差。而行業內不少企業忽視了軟件配套,致使企業內部管理混亂落后。現今,有些企業的管理還停留在行業發展初期的粗放階段,家庭作坊式的管理模式仍盛行。較有甚者,部分企業崇尚個人英雄主義,在市場中單打*斗、各自為政
燒結磚隧道窯軌道膨脹問題的解決措施2控制措施和解決方式 窯內軌道是隧道窯心臟部位的軸線,軌道是至關重要的一環?,F根據原因情況的分析,使軌道在正常工作情況下進行合理有控制的膨脹。筆者認為在以下環節進行控制: 1、結構中解決先天不足 (1)、軌道設計選型要分寬斷面隧道窯和窄斷面隧道窯配制、載重量之分?,F根據很多生產廠家窯爐生產情況對比,4.6m斷面寬以上的隧道窯(含4.6m),均選擇22kg級軌道,
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
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