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汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應當是里面脫的醇沒揮發出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
電源UL粘接膠:脫醇型室溫膠固化增塑劑問題 室溫膠主要的增塑劑是甲基硅油之類的,有的是用3#油,有沒有其他的物質可以取代他們做增塑劑呢? 有2種可以選擇已經不錯了,還可以用大標號的油,相容性不是很好可以少加。另外還有些聚合物可以加價格有的現在都**硅油了沒**.不知道在塑料行業上用的脂類增塑劑有沒有人試過.硅油和白油是較常用的,基本能滿足需求,為什么還想其他增塑劑? 電源元件固定膠廠家分享:醇型膠比
led硅膠防水膠:橡膠粘接配方 對于第一類 目前的粘接劑配方體系是鹵化天然橡膠及樹脂的混合膠漿溶液并含有少量耦合劑,此種粘接方式是通過可自身流化的粘接劑在受熱過程中與橡膠進行共流化,較終達到粘接的目的,這里面我想解釋一下雙涂與單涂的區別,你懂的,粘接劑是一門化學反應過程,所以就得有必要把化學仇家進行分家,打個比方 氨基 與酚基分家,酸和堿要分家。照成了雙涂粘接劑體系,單涂粘接劑首先肯定的是&nbs
防水密封膠廠家:硫化體系配方討論的多 為什么對于一個配方討論的多是硫化體系,工藝討論的少呢? 如果是做固定的產品,工藝應該基本是固定的,關鍵還是配方.認為工藝受生產設備和產品影響大,設備固定,產品固定,工藝基本就差不多了。還有,硫化體系是配方比較玄妙的地方,是配方的靈魂所在,討論的比較多。好的配方,工藝在很大的波動范圍內都沒有問題,那才是成熟經典配方! 產品不同配方、工藝有很大的區別,雜件配方比較
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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