打頭機操作時應注意

時間：2020-08-01

作者：東莞廣鎰自動化設備有限公司

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詞條
詞條說明
全自動打頭機操作時常見問題
全自動打頭機操作時常見問題：一、沖模裝置完成后，振蕩機臺離合器確保沖模不接碰到主模（切邊螺絲在外），要確保沖模和主模剛好觸摸又不受力，沖模與主模空隙先目測，就大于所需螺絲尺度避免撞壞模具。二、鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，打頭機使得資料利用率高達80～90%。三、當打頭機在鐓鍛不一樣直徑的商品時，就需求替換模具，或鐓鍛同一商品而鐓鍛模具損壞時，需求替換沖模。當替換沖模時，通
打頭機操作時應注意
打頭機設備專為精密螺絲機（打頭機/搓牙機）開發的專業配套設備，實用的經濟價格，簡便的使用方法，人性化設計，只需要從傳感器的距離調整中獲得解救(0.5-3.5MM)。防止不良品的措施，使產品質量穩定，并能檢測機器的老化狀態，適用冷墩機，模壓機沖床，滾絲機等。能自動檢測做出牙的好與壞(拖牙,跳釘等)，能自動檢測打出螺絲釘的長短（寸短）與好與壞，針頭損壞,斷裂,撞料,沖頭斷裂,具備全自動計數/計時/。累
冷鐓機的加工方法
冷鐓機的加工方法：冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理，在常溫下，將冷態的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內，在一定外力和速度作用下，迫使金屬線材產生塑性流動，通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口，鐓擠出空心、半空心，或鐓粗、縮徑和切邊，從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。在塑性變形過程中難度的就是空心長零件，這也是在冷鐓行業中眾所周知的難點。在上世紀90年代，受限于冷鐓設備、線材
手動冷鐓機的使用要點
手動冷鐓機的使用要點(1)鋼筋或鋼絲的直徑應符合冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲)；(2)在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區域內，須除銹和矯直；(4)鋼筋的端頭應磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；(5)鋼筋鐓頭后，須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。