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滿液式蒸發器雖然有一系列優點,但還存在以下缺點: 1. 制冷劑的充灌量大。對價格較貴的氟里昂制冷劑,這個缺點顯得較為**。 2. 當蒸發器殼體的直徑較大時,受液體靜壓力的影響,底部液體的蒸發溫度將有些提高,減少了蒸發器的傳熱溫差。蒸發溫度愈低,這種影響愈大。對于氟里昂制冷劑,因其密度大,這種影響較為顯著。 3. 對于氟里昂蒸發器,制冷劑中溶解的潤滑油較難排出。 4. 當用作船用制冷裝置時,船體的
蒸發式冷凝器利用水在蒸發時吸收潛熱而使制冷劑蒸氣凝結。制冷劑蒸氣在管內凝結時放出的熱量過油膜、管壁及污垢傳給管外的水膜,再通過水的蒸發將熱量傳遞給空氣。水膜與空氣之間不但有熱傳遞而且有質傳遞。蒸發時產生的水蒸氣被空氣帶走。這種冷凝器的耗水量較少,空氣流量也不大。每1.1KW的冷凝負荷需要循環水量為60~80l/h,補充水量為3~5l/h,空氣流量為100~200m3/h,水泵及風機的功率為0.2
空氣在風冷冷凝器和冷風機的管外流動.由于空氣側的換熱系數低,必須進行換熱的強化.強化的措施很多,改進翅片的形狀、增加管子的排列密度、對蒸發器翅片的表面處理、減少翅片與管子的接觸熱阻等均可提高空氣側的換熱系數。 1.翅片形式的改進:設置翅片可增加空氣側的換熱面積。較初的翅片為平板式翅片,這種翅片的結構簡單,易于加工,但空氣流經翅片時產生的層流邊界層較厚,因而換熱系數較低。為了克服此缺點,又開發出不
熱力膨脹閥在氟里昂制冷系統中得到普遍使用,如風冷式凍結間、制冷裝置、冰淇淋保藏箱以及空調裝置等。其優點是在蒸發器負荷變化時,可以自動調節制冷劑液體的流量,以控制蒸發器出口處制冷劑的過熱度。熱力膨脹閥由蒸發器出口處的溫度控制,主要有兩種類型:內平衡式和外平衡式。 1. 內平衡式熱力膨脹閥:在內平衡式熱力膨脹閥中,來自感溫包(感溫包裝在蒸發器出口處,用于感受出口處蒸氣的溫度)的蒸所(或液體)壓力作用
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