石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹

時間：2016-08-30

作者：河南綠波環(huán)保科技有限公司

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石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹
1.煉油工業(yè)用水原油加工生產(chǎn)過程中需要大量的工業(yè)用水，如制得成品或半成品進行高溫加熱時所需的冷卻水；作為生產(chǎn)過程中主要動力蒸汽的耗水；以及電脫鹽用水、產(chǎn)品水洗水、配制化學藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機泵冷卻水等工藝用水。當不回收冷凝水、不回用污水、不循環(huán)使用冷卻水時，一個生產(chǎn)裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產(chǎn)工藝、節(jié)約工業(yè)用水及采取循環(huán)用水，使新
電絮凝的理論基礎介紹
電絮凝一個復雜的過程，在電場的作用下金屬電極產(chǎn)生陽離子在進入水體時包括許多物理化學現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個連續(xù)的階段：（1）在電場的作用下，陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物；（2）水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性；（3）脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結合成肉眼可見的大絮體。由于電絮凝過程中電解反應的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化
污水處理系統(tǒng)中自動化應用的發(fā)展前景
污水處理系統(tǒng)一般有計算機監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場在線分析儀表采集以及具體的機械設備。常用的監(jiān)控系統(tǒng)有數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。自動化監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對整個污水系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，可以設定設備運行參數(shù)，可以將整個廠區(qū)設備運行狀態(tài)、工藝流程圖以及水質(zhì)參數(shù)都可以投影儀顯示出來，可以通過打印機打印報表數(shù)據(jù)，供**人員分析。二是可以對機械設備進行遠程控制，對水質(zhì)異常、設備故障可以
電鍍廢水處理中電絮凝技術關于溶液電導率的影響
電鍍廢水處理中電絮凝技術關于溶液電導率的影響當溶液電導率較低時，需要加入電解質(zhì)來提高其導電性，否則電流效率低而能耗高，還會引起所需外加電壓過高而導致較板迅速發(fā)生較化和鈍化，這些都會影響電絮凝的處理效果和處理成本。通常采用加入NaCl來提高溶液的電導率，也有采用將處理水與一定比例海水混合后進行電解處理的辦法。加入NaCl不僅可以提高水和廢水的電導率，降低能耗，同時Cl-的加入可消除CO32-、