手機零配件檢測,磁性材料手機零配件檢測設(shè)備

時間：2014-01-08作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：112

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  詞條說明

• 磁鋼外觀檢測設(shè)備,塊狀磁鋼外觀缺陷檢測設(shè)備研發(fā)

  機器視覺是機器(通常指數(shù)字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。 機器視覺系統(tǒng)一般以計算機為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁鋼憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不

• 光隔離器檢測設(shè)備,光纖隔離器自動檢測設(shè)備,代替人工

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測系統(tǒng)。 可以實現(xiàn)檢測結(jié)果的客觀性、一致的檢測

• 拋光表面檢測,拋光金屬表面檢測設(shè)備,拋光表面缺陷檢測設(shè)備

  機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測的目標轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號，這些數(shù)字量信號再傳送給**的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測的任務要求來設(shè)置檢測任務。然后根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。機器視覺系統(tǒng)在線質(zhì)量檢測是其較主要的應用之一，因為它是非接觸測量，測量速度快且精度高，因而可以實時在線檢測。 拋光是利用機械、化學或電化學