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詞條說明
在企業生產管理中,生產計劃占據著重要的地位,傳統的生產計劃已經跟不上時代的發展,隨著科技不斷發展,制造企業也逐漸向信息化、數字化進行轉型升級。大部分的制造企業選擇部署一套適合自己企業的生產ERP系統,通過ERP系統建立生產信息共享的機制和平臺,加強企業生產資源及生產過程的數字化治理與控制。通過科學制定生產計劃,讓生產管理較規范化,較好的為企業降本增效。今天我們就這個話題來了解下制造業ERP管理系統
經濟的發展讓越來越多的企業追求較高效的工作模式,因此ERP系統逐漸成為了企業不可或缺的重要戰略性資源,憑借其集信息技術與**管理思想于一身的優勢在眾多企業中占據一席之地。傳統的管理模式強調事前預計、事中控制、事后審核,業務的發生人為分為幾個環節,而ERP的思想則是實時的追蹤管理,管理者可以跟蹤到業務的每一步操作,隨時發現存在的問題。甚至可以通過ERP的預警功能自動通報問題。公司的管理成了一個動態的
生產排產計劃是生產管理之**,但是傳統模式下工廠經常會面臨以下這些問題?1、無法確切回復客戶訂單交期,急單做不出,大單吃不下。客戶交貨期與生產成本之間產生矛盾2、生產計劃多個人用Excel手工做粗略計劃,工作辛苦且效率低,計劃跟不上變化,導致一系列的延誤、浪費。3、物料需求計劃,物料供應不及時,造成生產缺料、產能浪費。根據訂單總量來備料和采購,資金、庫存占用大,呆滯風險大。無法及時有效與供應商互動
隨著生產規模的擴大,生產需求的擴大,生產企業需要儲存的材料也相應增多。采用傳統的管理方式,難免會造成存貨過多,呆板材料處理不當、產品擺放混亂、雜亂;倉庫部門存在著職能不明確、責任不到位等諸多問題,造成了倉儲管理費用上升、回收利用率下降、材料成本上升等問題。嚴重影響企業盈利能力的提升。那倉庫數據、流程和管理應該如何規范化管理呢?其實利用科學的庫存管理方式——WMS智能倉儲管理,可以很容易解決上述問題
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