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詞條說明
隨著制造業之間的競爭越來越激烈,傳統工廠訂單零碎化越來越**,面對品種多、數量少、批次多、個性化需求等的生產方式,PMC生產排產變得非常困難,同時生產過程中還有各種不確定的臨時性因素出現,導致排產難度進一步加大。在整個生產過程中,面臨著排程不準確、資源浪費、交貨延遲、生產效率低下等的問題,限制了工廠的靈活性和競爭力。究竟企業要如何有效解決工廠復雜的排產問題呢?下面我們通過傳統工廠在排產過程中可能面
隨著制造工廠規模擴大,經營業務的復雜性也在增加。許多工廠企業面臨著很多制造方面的問題,走進工廠現場,我們經常會遇到這些生產現象:生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期延遲等一系列問題。面對這些工廠管理難題,如何通過生產型ERP解決呢?一、
MES系統是智能制造的“最后一公里”工程,與企業的生產計劃排程、設備協作、資源調度和管理、生產流程等有著密切關聯,若企業無法及時獲取信息,并在更深層次上對信息進行加工判斷,則不利于智能化改造。那智能制造時代,應用MES系統生產管理系統有哪些目標?體現在哪些方面?一、應用MES系統生產管理系統有哪些目標?1、生產執行系統項目實施,是實現生產過程中的組織、管理和決策的最優化,最終達到企業整體水平的最優
當前,工廠實現自動化、智能化的消息不斷傳來,或許或有企業發出這樣的一個疑問:制造業這么多年采用人工生產、人工統計都沒有出現什么大問題,工廠為什么非要要實現自動化、智能化不可?答案是很多工廠面臨著比較嚴峻的管理問題,其次宇宙盡頭是工廠自動化、智能化。一、當前工廠面臨的管理問題1、工廠原材料、半成品、成品的存貨都在不知不覺地積少成多,導致庫存資金占用日益增多,無法及時交貨的現象經常發生、車間半成品庫存
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