智能制造時代下，MES實現的五個必要條件

時間：2024-02-28

作者：深圳效率科技有限公司

詞條
詞條說明
MES系統構建數字化車間的解決方案
我們實地調研后，提出實施方案，并結合車間提出的需求，從生產計劃、生產作業、質量控制以及物料管控方面實現整合生產資源，以生產工藝路線為軸線進行的傳動機加生產流程跟蹤與質量管理。數據采集覆蓋了生產調度、零部件生產、庫存管理整個流程，然后將數據匯總為報表和看板分析以提供數據支持。不僅在各工段生產過程中進行產品的生產跟蹤，還在原材料、標準件、成本加工件入庫后進行庫位跟蹤，加強產品的可追溯性，提高產品的質量
新一代MES要素
隨著電子制造行業MES（制造執行系統）應用的普及，越來越多的制造企業購買了或者了適合自己工廠的MES，而且均定位于實現智能工廠（車間）的目標。目前全國大大小小、各行各業的國產MES就有數百家，國外的MES也有很多，如何在這些MES企業里找到適合自己的MES產品？如何參考國內外的MES來提升自己的MES？希望本文對此起到拋磚引玉的作用。1.技術架構雖然絕大多數的用戶不會關心MES設計的技術架構，但
MES深化應用五級成熟度模型
1初始級初步實現生產現場的閉環管理，建立了圍繞以生產任務單為的信息化管理，包括生產計劃的下達、生產過程控制、完工等都已經納入信息系統管理，但管理還于物料、設備等關鍵性資源。如：應用了數據采集工具，能夠及時反饋生產計劃的完工情況。應用了質量管理系統，能夠對生產過程中的質量進行實時的把控。應用了部分車間生產作業管理，能夠清晰的知道生產任務的詳細進度。實現了對關鍵件的追溯管理。?2規范
MES助力智能制造
在中國，大部分離散制造企業屬于多品種小批量的生產模式，在這種模式下車間級的組織與控制方式對其生產管理有著較高的要求，這是由于多品種小批量這種生產模式的特點所致，特點為產品品種多、數量少、生產重復性小、工藝過程經常變更等。由于這種模式的這些特點，因此需要一個**適用的管理系統，對于下達的生產任務進行一定程度上的智能優化調度，較大程度地減少生產過程中的非增值時間，實現加工生產的高效率、高柔性和高可靠