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1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。 1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。 2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。 3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。 3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予清除。 4 重量 鋼管按實際重量交
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。 精密鋼管高尺寸精度高、高內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
生產方法 編輯 鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。 鍋爐管的力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①一般鍋爐管使用溫
5.20鋼材表面分析技術作用凸顯 分析技術最早作為單純的材料評價技術,如今發展成為材料開發的支撐技術。分析結果為高功能表面、界面材料的開發提供了重要信息。一流鋼廠為應對用戶對鋼鐵材料諸如耐蝕性等多方面要求,對鋼鐵材料表面處理技術和皮膜形成技術進行了大力開發。鋼鐵材料表面、皮膜和晶界的微觀情況,采用了先進的電子顯微鏡技術和表面分析技術。不斷提高的分析技術為鋼材向更高層次發展提供強有力支撐。 在鍍鋅
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