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鎢氬弧焊時,主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達到2000~3000V。引弧時利用高壓擊穿電與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強的電場,加強了陰發射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉變到電弧放電。由于電弧放電時產生的高溫,可以在低電壓情況下維持電弧放電
不銹鋼彎頭清理須知1、根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理;?2、對不銹鋼彎頭進行清理,一般不采用酸洗的方法進行清理。正確的清理不銹鋼彎頭,能提高其使用的安全性能,延長其使用周期。焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊
無縫三通的制造方法,其特征在于包括如下步驟: A.選坯:選擇直徑大于三通主管直徑的無縫鋼管作為鍛坯,無縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8,無縫鋼管的長度是鋼管直徑的2-3倍; B.鍛造:通過熱加工工藝,將無縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑,將無縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍; C.彎曲:在加熱條件下,配合使用模具,對無縫鋼管中部施加徑向壓力,使之產生軸向彎曲,同時引導
精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點,尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少,多數廠家采用二輥冷軋機開坯,三輥冷軋機精軋的生產工藝。鋼管廠根據現有設備狀況,通過冷拔方式為精軋管提供管坯,摸索出一種較合理的生產工藝,其產品作為精軋管管坯,能生產出高質量的油缸用無縫鋼管 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制在
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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