樹脂結合劑金剛石砂輪的特性和用途

時間：2020-04-27

作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司

詞條
詞條說明
哪個廠家可以返修金剛石樹脂結合劑砂輪磨削薄了的砂輪返修
在此前有許多客戶問我們，樹脂結合劑砂輪是什么？樹脂砂輪的使用范圍又有哪些？樹脂砂輪是我們磨具中常見的一種砂輪片，那么樹脂砂輪就是樹脂砂輪的一種。關于樹脂砂輪的使用范圍，小編想跟大家說說以下幾點：（1）用金剛石樹脂砂輪在外因磨床或**磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。（2）用樹脂砂輪外團局面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽
金剛石刀具為什么刃口磨損崩裂？
金剛石刀具的磨損的原因有很多，大致可分為宏觀磨損和微觀磨損，前者以機械磨損為主，后者以熱化學磨損為主。一般情況都是金剛石刀具的正常磨損，一旦出現金剛石刀具磨破損形狀為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂的情況就是非正常磨損在單晶金剛石刀具刃磨過程中，需求其磨損以刃磨出滿足要求的刀具，但若發生了不需求的磨損就可能損害現已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應力追趕金剛石刀具的部分承受能力
金剛石木工成型銑刀的設計及制造
(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言，切削速度達到5000m/min 以上，金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中，V 為切削速度，N 為主軸轉速。取N=6000r/min，則D 大約為265mm。式中，V 為切削速度，U 為每齒進給量，N 為主軸轉速。取U=0.2－0.4mm/z，則齒數Z 在35－70 左右。相對而言齒數越多，加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在，增加刀具直
金剛石刀具的性能優勢
單晶金剛石刀具性能優勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產生積屑瘤，可進行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數低，加工時變形小，可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1～0.05μm，被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、