樹脂砂輪生產過程中常見的20種質量問題及解決措施

時間：2025-11-20

作者：鄭州三研超硬材料有限公司

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三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關的因素主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產生波紋和引起燒傷。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加
金剛石砂輪種類及用途
金剛石砂輪：金剛石砂輪是以金剛石為磨料制成的磨削工具，與普通磨具比較，它具有磨削性能優異，生產效率高，精度高，磨削力小等優點。 1 樹脂結合劑金剛石砂輪適用于硬質合金，半導體材料和磁性材料的粗磨，精磨，拋光等。金屬結合劑金剛石砂輪適用于汽車擋風玻璃，建材玻璃，陶瓷，寶石等非金屬材料的切割，粗磨，精磨或成型磨。樹脂結合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼，不銹鋼，冷硬鑄鐵等材料的磨削。 2 金
CBN砂輪的特點及用途
CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導熱性，在磨削時可實現冷切削。1、高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠**普通剛玉與碳化硅磨料，因而
三研講述刀具修磨6大要點
刀具材料在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞無太大影響。但硬質合金刀具硬度高而脆，應減少碰觸，刃