金剛石輥筒的加工步驟

時(shí)間：2024-04-18作者：東莞市虎門(mén)東巨磨具經(jīng)營(yíng)部瀏覽：130

東莞市虎門(mén)東巨磨具經(jīng)營(yíng)部專注于鉆石砂輪,鉆石磨棒,鉆石切割片等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 碳纖維材料磨削加工方案

  碳纖維指的是含碳量在以上的高強(qiáng)度高模量纖維。耐溫居所有化纖之一。用腈綸,粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。東巨超硬磨具店研磨技術(shù)部從事研發(fā)碳纖維研磨工具，碳纖維的主要用途是作為增強(qiáng)材料與樹(shù)脂、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合，制造新式復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度及比模量在現(xiàn)有工程材料較高。金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃

• 磨料粒度——影響CBN砂輪的工作效率和表面光潔度的重要因素

  今天，東巨磨具店將談?wù)劻６冗@個(gè)重要磨削參數(shù)。 什么是粒度？ 粒度是指磨粒的特定粒度。例如，粒度號(hào)60#表示磨料粒度可以通過(guò)每英寸60個(gè)孔的篩子。 根據(jù)磨削的表面光潔度，可分為粗磨、精磨和拋光。 粗磨：主要用于去除大部分余量。由于其研磨效率高，所以放在**道工序中。 精磨：目的是能夠保持較精確的幾何形狀和精細(xì)的裂紋深度，為拋光做準(zhǔn)備。 拋光是最后一道工序，目的是去除細(xì)磨和粗磨留下的碎環(huán)層，達(dá)到光滑的

• 磁芯研磨開(kāi)氣隙方案

  磁芯的特性是硬脆性，加工表面就要求一次研磨量不能過(guò)大，一般每次研磨選擇0.1~~0.3毫米為適中，實(shí)際工作中也有不一樣的，可以根據(jù)實(shí)際加工需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。磁芯研磨加工，一般是為了得到較好的表面粗糙度，從而改善磁芯組裝使用后的特性。研磨過(guò)程中需要注意，墊用鋼板下不能有異物（要非常平整），產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中不能對(duì)傳送帶有位移，砂輪不可傾斜，砂輪的圓角要適中，研磨過(guò)程中要隨時(shí)注意冷卻水，沒(méi)有冷卻液或噴

• 硬質(zhì)合金片成型磨削方案

  硬質(zhì)合金片成型用什么砂輪？金屬砂輪是一種重要的磨具，在工業(yè)生產(chǎn)和研磨加工中起著的作用。金屬砂輪在磨削和研磨方面表現(xiàn)出能，可快速削磨各種硬質(zhì)材料，如合金、鋼、鐵、陶瓷等。由于其金屬燒結(jié)磨粒結(jié)構(gòu)，青銅砂輪具有較高的實(shí)用性，使用壽命長(zhǎng)，可減少更換次數(shù)，提高工作效率。金剛石燒結(jié)砂輪的準(zhǔn)確度高，適用于對(duì)磨削表面要求較高的場(chǎng)合，如合金片的成型磨削等。金屬金剛石燒結(jié)砂輪適用于各種磨削和研磨工藝，如開(kāi)粗、拋光、拉