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北侖模具涂層工藝,作為提升模具性能與延長使用壽命的關鍵技術,近年來在制造業中占據了舉足輕重的地位。該工藝主要通過對模具表面進行特殊處理,涂覆一層或多層高性能材料,如耐磨、耐腐蝕、耐高溫的金屬或復合材料,以顯著改善模具的表面性能。在涂層加工過程中,首先需對模具表面進行徹底的清潔和預處理,確保涂層能夠牢固附著。隨后,根據模具的具體應用需求,如汽車零部件、家電產品、工業機械零件等領域,選擇合適的涂層材料
寧波模具DLC鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它通過在模具表面鍍上一層具有高耐磨性和抗腐蝕性的DLC鍍鈦層,以提高模具的使用壽命和性能。首先,寧波模具DLC鍍鈦技術利用了物理氣相沉積(PVD)的方法,將DLC材料以原子或分子大小的形式均勻地沉積在模具表面。DLC材料是一種具有高硬度、高耐磨性和良好的抗氧化性能的薄膜材料,它可以顯著提高模具表面的硬度和耐磨性,從而延長模具的使用壽命。其次,寧波模具DL
超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
寧波合金模具鍍鈦涂層技術是一項先進的表面處理技術,廣泛應用于模具制造領域,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。該技術通過在合金模具表面均勻地鍍上一層鈦金屬或鈦合金,形成一層堅固且致密的鍍層。這層鍍層不僅具有極高的硬度和抗磨損能力,還能有效抵御注塑、沖壓、彎曲等工藝過程中產生的切削力和高溫高壓環境,從而顯著延長模具的使用壽命,減少維修和更換的頻率。寧波合金模具鍍鈦涂層工藝的實施過程精細且復
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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