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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
金華精密模具納米鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項重要創新,正以其獨特的優勢和廣泛的應用前景,引領著五金模具制造領域的變革。這項技術通過將納米級別的鈦金屬鍍膜應用于精密模具的表面處理,實現了模具性能的顯著提升。納米鍍鈦的基本原理在于,利用先進的鍍膜設備,在真空環境下將納米級的鈦金屬顆粒均勻地覆蓋在模具表面,形成一層薄而致密的鈦金屬薄膜。這層薄膜的厚度雖僅有幾納米到幾十納米,但其硬度和強度卻極高,為模
塑膠模具配件鍍鈦涂層工藝是一種先進的表面處理技術,其核心目的在于顯著提升模具配件的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。該工藝通過在模具配件表面均勻地鍍上一層鈦金屬或鈦合金,形成一層堅固且致密的鍍層。這層鍍層不僅具備極高的硬度和卓越的抗磨損能力,還能有效抵御塑料熔體在注塑過程中產生的侵蝕,從而大大延長模具的使用壽命,降低維修和更換成本。鍍鈦涂層工藝的實施過程復雜而精細,包括模具配件的預處理、鍍鈦溶液的選擇與
衢州精密模具納米鍍鈦技術,作為現代模具制造業中的一項重要創新,近年來在行業內引起了廣泛關注。這一技術通過將鈦及其化合物以納米級的形態均勻地沉積在模具表面,形成一層具有特殊性能的鍍鈦層,極大地提升了模具的耐用性、抗腐蝕性和使用壽命。納米鍍鈦技術的核心在于其獨特的納米級沉積過程。在衢州的模具加工企業中,這一技術通常采用先進的物理氣相沉積或化學氣相沉積方法。這些方法能夠在真空或特定氣氛環境下,將鈦及其化
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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