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超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
嘉興拉伸模具鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它主要用于提高拉伸模具的性能和壽命。鍍鈦技術是將鈦金屬或鈦化合物涂層附著在模具表面,以增強其耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。鍍鈦技術有多種實施方式,其中最常見的是真空鍍膜法和化學鍍法。真空鍍膜法是通過物理蒸發的方式,將鈦金屬或鈦化合物沉積在模具表面,形成一層薄薄的涂層。化學鍍法則是通過化學反應,將鈦金屬離子從溶液中沉積到模具表面,形成一層致密的涂層。在嘉興拉
湖州真空鍍鈦加工概述湖州真空鍍鈦加工是一種先進的表面處理技術,它利用真空環境,使鈦金屬在工件表面形成一層薄膜,以達到裝飾、防護和功能性的效果。這項技術廣泛應用于各類工業制品,如汽車、家具、首飾、電子產品等。一、工藝流程湖州真空鍍鈦加工的工藝流程主要包括以下幾個步驟:首先,將需要處理的物品放入真空鍍膜車間;其次,通過真空濺鍍設備將鈦金屬薄膜施加到制品表面;最后,經過冷卻、清洗和包裝等環節,完成整個加
湖州不粘料模具涂層技術,作為現代模具制造領域的一項重要創新,正逐漸展現出其獨特的優勢和廣泛的應用前景。這一技術通過在模具表面涂覆一層特殊材料,旨在提高模具的耐腐蝕性、耐磨性和不粘性能,進而延長模具的使用壽命,提升生產效率和產品質量。不粘料模具涂層的核心在于其特殊的涂層材料,這些材料通常具備優異的抗粘性能,能夠有效防止物料在模具使用過程中發生粘附。這一特性對于注塑、沖壓等模具應用領域尤為重要,因為它
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
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