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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
嘉興真空鍍鈦加工,作為現代制造業中的一項關鍵技術,正在為該地區的產業升級和經濟發展注入新的活力。真空鍍鈦是一種先進的金屬表面處理技術,它通過在真空環境下,利用弧光放電將鈦金屬蒸發并沉積在產品表面,形成一層堅固、耐磨、耐腐蝕的鈦膜層。這項技術不僅提升了產品的性能和品質,還大大延長了其使用壽命,降低了生產成本。嘉興,作為浙江省的重要制造業基地,擁有眾多電鍍加工企業,真空鍍鈦加工技術在這里得到了廣泛的應
湖州壓鑄模具涂層技術是現代模具制造業中的一項重要創新,為壓鑄模具行業帶來了顯著的性能提升和使用壽命的延長。這一技術主要利用了特定涂層材料(如鈦金屬等)的特殊性質,通過特定的工藝在模具表面形成一層保護膜,從而提升模具的整體性能。在壓鑄過程中,模具需要承受高溫高壓和劇烈的摩擦磨損,這對模具的材質和性能提出了極高的要求。傳統的模具表面處理工藝,如簡單的拋光或防銹處理等,往往難以滿足這些嚴苛的工況需求。而
北侖TD處理工藝,全稱為Thermal Diffusion Carbide Coating Process(熱擴散法碳化物覆層處理),是一種先進的表面超硬化處理技術。該技術源自日本豐田中央研究所,經過多年的發展,已成為模具及工件表面強化的重要手段。其核心原理在于,通過高溫(通常在850℃至1050℃之間)將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,利用熔鹽中的金屬原子(如釩、鈮、鉻、鈦等)與工件表面的碳、氮
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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