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嘉興超硬納米鍍鈦技術,作為現代材料科學領域的一項重要創新,正逐步展現其在多個工業領域中的巨大潛力與廣泛應用。這項技術主要利用納米級的鈦金屬粒子,在特定的真空環境下,通過精密的物理氣相沉積(PVD)過程,將鈦原子濺射并緊密附著于模具、五金工具或其他基材表面,形成一層超薄而堅固的鈦金屬薄膜。這層薄膜的厚度通常在幾納米到幾十納米之間,雖然極薄,但卻具有極高的硬度和強度。鈦金屬本身具有高熔點、高沸點、高強
嘉興模具DLC涂層技術,作為現代模具制造領域的一項重要創新,正以其獨特的技術優勢和廣泛的應用前景,逐漸在模具制造業中占據重要地位。DLC,即類金剛石碳(Diamond-like Carbon)的縮寫,是一種具有極高硬度、優異耐磨性和良好耐腐蝕性的非晶碳膜。因其性能與金剛石相似而得名,DLC涂層在模具表面處理方面的應用,無疑為模具制造業帶來了革命性的變化。在嘉興地區,模具電鍍DLC技術已成為眾多模具
超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
汽車模具鍍鈦涂層,作為現代制造業中的一項關鍵技術,正逐步成為提升汽車模具性能與壽命的重要手段。鍍鈦涂層通過在模具表面形成一層薄薄的鈦金屬層,不僅賦予了模具卓越的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,還顯著增強了模具的表面硬度和光潔度。這一先進的表面處理技術,使得模具在高壓、高溫及復雜工作環境中依然能夠保持穩定的性能和精度,從而有效延長了模具的使用壽命,降低了生產成本。在汽車制造領域,模具的質量直接關系到汽
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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