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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
寧波沖頭鏍桿鍍鈦,作為一種先進的表面處理技術,在模具制造與精密機械加工領域展現出了顯著的優勢。該技術通過在沖頭及鏍桿等關鍵部件表面均勻地鍍上一層鈦或鈦合金的硬質涂層,極大地提升了這些部件的耐磨性、硬度、耐腐蝕性及使用壽命。這一技術的實施過程主要包括前處理、鍍鈦及后處理三個關鍵步驟。前處理階段,通過徹底清洗模具表面,去除污垢和氧化物,確保鍍層能夠牢固附著;鍍鈦階段,則利用物理氣相沉積(PVD)或化學
寧波塑膠模具鍍鈦是一種常見的工藝,廣泛應用于提升塑膠模具的質量和性能。這種工藝通過在模具表面鍍上一層鈦金屬或鈦合金,使其具備更高的硬度和耐腐蝕性,從而顯著延長模具的使用壽命,減少維修成本。鍍鈦過程精細且復雜,包括模具的預處理、鍍鈦溶液的選擇與配制、鍍鈦操作、鍍后清洗與干燥以及嚴格的質量檢測等多個環節。在預處理階段,模具需經過徹底的清洗和打磨,以確保表面無雜質且光滑平整。隨后,在特定的鍍鈦溶液中,通
模具配件PVD鍍鈦加工優點:在膜層沉積過程中,做到膜層與基體的超強附著,同時控制膜層的沉積厚度,針對不同類型的加工刀具涂層處理.PVD涂層后的刀具也具備了CVD涂層的熱穩定性,從而實現刀具的強力高效加工,使其具備卓越的使用性能.納米鍍鈦的基本條件:1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度最好為500℃以上.2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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