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**硅壓敏膠用途1、工業生產:**硅壓敏膠因具有較好的耐高低溫、耐化學和低介電性能,能夠粘接低表面能表面。這使得**硅壓敏膠膠帶以拼接帶、電工膠帶、等離子噴涂帶、機械加工帶等形式廣泛應用于工業生產中。2、電氣應用:**硅壓敏膠及其膠帶一般應用于印刷電路板(PCB)生產和組裝過程中。這要求壓敏膠不僅能夠承受高溫(短時間270℃)、粘接潮濕的低表面能界面,還要具有較低的介電性能。**硅壓敏膠也大量應用
涂料是被這樣定義的:早期大多以植物油為主要原料,故有油漆之稱。現合成樹脂已大部或全部取代了植物油,故稱為涂料。對于上述定義有以下兩點看法:1、在此類材料之所以稱涂料不稱油漆,更多的是由于油漆品種及類別的發展所致,是因為油漆名稱已涵蓋不了行業現有的各類產品,而涂料一詞可全部覆蓋行業的各類產品,使用涂料名稱較準確、較科學。如粉末涂料產品就不宜使用油漆的稱謂,涂料與油漆在這里已不可互換。所以,涂料可涵蓋
1.微晶,他不會以較小的分離粒子單元形式存在,它是晶體的一部分,并可顯示出完整的X-射線衍射性能。2.晶體,它是由數個微晶緊密排列構成的晶體粒子,可以呈立方形、棒(針)形及磚形等。3.聚集體,進一步由多個晶體單元所構成的密集粒子,這些晶體可以通過平行側面或以一定角度,以二維方式相連接。4.凝聚體,是由晶體及集合體無一定規則的,比較松散的連接起來,通常是以點狀,有一定角度的一維結合,經過分散作用,可
熱熔壓敏膠主要的成份有基料,增塑劑,增粘劑,填料,抗氧劑,熱塑性彈性體這六大部分,下面分別做一介紹。一:基料是壓敏膠的主體成份,有樹脂型和橡膠型兩大類。基料的配制有以下要求:基料應是具有流動性的液態物質或者能在溶劑、分散劑、熱、壓力參與作用下具有一定流動性的物質,用作膠粘劑的樹脂,天然橡膠等都有這種特性。在選擇熱塑性樹脂作基料時,一般要選相對分子量分布較為均勻,相對分子量適當或高、低分子相互配合適
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