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由于含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應用范圍卻過一般的磨料。例如,它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的可以選擇窯具材料之一,它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備S
鉻剛玉產品系列常用原材料是由三氧化二鋁和氧化鉻按一定占比配制,通過高溫融化生成的一種固溶體。選用特殊耐火保溫材料生產工藝流程做成保溫磚,可以改進和提升產品的本質品質,提升產品的高溫性能。鉻剛玉磚開始成形顏色為翠綠色,通過高溫煅燒后會造成氧化還原反應,而反映的后的顏色會依據商品Cr2O3含量的是多少,而改。假如Cr2O3含量在3%上下,顏色展現淡紅鮮紅色,在8%上下展現暗紫色 。過20%顏色會
耐火泥bai又被稱為耐火泥或接縫處料(粉裝物)。作為*產品填充墻的砌縫原材料。由*顆粒料和混凝土外加劑構成。幾乎任何的*原料都能夠制成用于配置耐火泥常用的顆粒料。以*水泥熟料粉加適當融合劑而制成的稱一般耐火泥,其常溫下抗壓強度較低,高溫下產生瓷器融合才具備較高韌性。以氣剛性或熱硬性融合原材料做為融合劑的稱化學融合耐火泥,在小于產生瓷器融合溫度以前即造成一定的化學變化而硬底化。耐火泥的粒
粗 、中、細SiC的配方應為5:1:4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC,其化學成分如下:SiC 98.0%,游離C 0.5%,Fe 0.2%,游離SiO2?0.6%。由于結合方式不同,工藝過程有差異。不同結合方式的簡要工藝是:(1)氮化硅結合碳化硅磚:用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體,在純N2氣體中,在1370℃產生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N
公司名: 鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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