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水性防腐蝕涂料,目前市場上有丙烯酸、醇酸、環氧酯、水性雙組份聚氨酯涂料、無機富鋅底漆涂料、水性各類烤漆,以及水性環氧防腐蝕涂料等。目前針對水性環氧防腐蝕涂料鹽霧難以做高的問題,我們經過近幾年的實驗室驗證和合作涂料廠家的合作,目前已基本解決水性環氧防腐蝕的問題。 水性環氧防腐蝕涂料具有,附著力好,耐水,耐化學性好等優點,同時具有良好的耐腐蝕性能,廣泛用于集裝箱底漆,船舶底漆,各類金屬底漆中。 目前市
防閃銹劑CK系列產品水性涂料做為近現代高新科技產業發展的**者,是綠色環保型智能科技的**力。水性涂料以水為首要**溶劑,對身體與自然環境的破壞小,而且具備工程施工便捷、*系數好、便于存儲運送等優勢,已變成當代涂料工業的主要發展前景。在金屬表層應用水性涂料,干躁流程中因為水和氧的存有,很容易產生浸蝕,即稱作閃銹。特別是中碳鋼或是鑄造鐵件上刷涂水性涂料,閃銹問題難以處理。近些年,防閃銹劑遭受大家的
如何提高水性雙組份聚氨酯涂料的防腐蝕性能 水性雙組份聚氨酯具有高的交聯密度,優異的光澤和豐滿度,優異的耐水、耐化學性能,同時具有很高的耐候性能。 因此開發高質量的水性雙組份聚氨酯底面合一涂料,非常有利于水性防腐蝕涂料的推廣和應用,省去了很多施工的麻煩,*底漆、中途、面漆、清漆等的工藝,完全可以實現一次涂裝,滿足各種性能、施工條件、底材的需要。 1,成膜物質的選擇,盡量選擇耐水性能優異的羥基丙烯酸
水性防閃銹劑 水性涂料以水為主要溶劑,對人體與環境危害小,并且具有施工方便、*性好、易于儲存運輸等特點,已成為現代涂料的重要發展方向。目前水性涂料在建筑涂料和電泳涂料領域得到了廣泛應用,但在金屬防腐蝕涂料方面的使用還很有限。在鋼鐵表面使用水性涂料,在干燥過程由于有水和氧的存在較容易發生腐蝕,即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上涂刷水性涂料,閃銹問題很難解決。 1.在水性涂裝施工過程中,類似閃
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