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聚酰胺低壓注塑材料,應用于低壓注塑工藝,滿足低壓注塑成型的需求。KY低壓注塑工藝是一種使用很低的注塑壓力將低壓注塑熱熔膠注入模具并快速固化的封裝工藝,特點在于:1、注塑壓力低(1.5~40bar),注塑溫度低,不會損壞元器件。注塑的溫度范圍在180到240攝氏度之間,通過這種方法,可以在極低的壓力下(5-40kgf/cm2)將線束、連接器、微動開關、傳感器和電路板等精密、敏感的電子元器件封裝起來,
1.EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)EVA樹脂是一種無臭、無毒、白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點聚合物。MI大時,分子量較小,合成的低溫熱熔膠黏度較低,流動性好。優點:粘結性、柔軟性、加熱流動性好。缺點:強度低、不耐熱、不耐脂肪油、不能用做結構膠。應用:EVA熱熔膠被廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。2.聚酰胺熱熔膠(PA)聚酰胺熱熔膠(PA)是要求熱熔膠應用的絕佳選擇
低壓注塑模具在現代制造業的精密封裝領域,低壓注塑模具技術以其獨特的優勢成為眾多行業的重要支撐。作為一種創新的工藝解決方案,它不僅提升了產品封裝的質量和效率,更為各類精密零部件提供了可靠的保護、防水和密封功能。技術特點與優勢低壓注塑模具技術采用特殊的聚酰胺熱熔膠材料,在較低的壓力下完成注塑成型過程。這一特點使得該技術特別適用于對精度和安全性要求較高的電子元件封裝。與傳統的高壓注塑相比,低壓工藝能有
低壓注塑機設備:創新工藝賦能精密制造新未來在現代制造業的精密化進程中,一種創新的成型技術正悄然改變著傳統生產模式。低壓注塑工藝作為一種*、環保的解決方案,正在汽車電子、消費電子、通訊設備等諸多領域展現出其獨特價值。本文將深入探討低壓注塑機設備的技術特點、應用優勢及行業前景。技術原理與工藝特點低壓注塑工藝的核心在于其獨特的成型原理。與傳統高壓注塑相比,低壓注塑機設備采用較低的工作壓力,將熱熔膠材
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