硅橡膠制品擠出工藝

時間：2017-03-01作者：深圳市瑞博橡膠制品有限公司瀏覽：584

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  詞條說明

• 硅膠制品生產工序_噴油工序

  硅膠制品的外觀屬于模具的表面工藝，在模具表面下好足夠的功夫自然硅膠產品的外觀會精致漂亮，如磨床的精準度，拋光細致度，電鍍的時間等等環節，所以不同的硅膠制品選擇不同的加工工序，而除模具之外硅膠以成型產品也需要表面處理，如烘烤，絲印，噴油等等，今天瑞博橡膠制品廠就重點聊一聊硅膠制品生產工序的噴油工序。 噴油工序的意義 需要外觀的質量問題，又需要短暫的交期時間還需要低廉的單價，而采用噴油工序是提升產品

• 硅膠廠家如何處理硅膠制品吸附問題

  對于經常使用硅膠手機殼的用戶，發現硅膠制品經常吸附灰塵和絨毛，經常需要清理非常麻煩，對于硅膠制品來說粘灰塵是比較明顯的缺點，今天瑞博較為深圳硅橡膠行業比較老的企業談談如何產生這種現象，如何解決的措施。 硅膠制品吸附問題產生的原因： 硅膠主要為物理吸附力，即使是放在哪里不動周圍的纖毛，灰塵也會隨著靜電的反應逐漸粘黏在產品的表面，因為**硅原料屬于陽極性，可做各種化學輔助材料對其他極性物質有較強的吸

• 特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路

  瑞博硅膠較近收到一份來自日本的訂單，屬于雜件定制，屬于特殊硅膠制品，克服了模具難題后在批量生產的時候脫模環節的清理毛邊等問題，這些需要大量的人手，大大的降低了我們的生產效率。今天我們就來講講特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路。 特殊硅膠制品難以脫模的常見問題 問題1 ：硬度問題，硬度較低，比如一些形狀緊粘模具的產品不算大也不算小的產品，一般模具可以開一百來穴左右的產品，硬度在30左右的產品等等

• 硅膠制品生產環節中出現缺角缺料的原因和處理辦法

  硅膠制品生產環節中出現缺角缺料是很多硅膠制品廠家都會遇見的問題，了解以后會發展出現這種情況的因素往往較多的是人為，比如擺放材料的方式，原料的重量掌控等等，瑞博硅膠總結出幾種原因和處理方法。 造成硅膠產品缺料缺角的原因： 1.擺放材料的方法不對是較嚴重的原因 對于有中板模芯的產品來說有時候需要上下擺放膠料并且模具穴數太深或者太復雜等情況下需要在比原計劃的重量上在加重一點，擺放是較重要的所以在擺放的同