定制硅膠制品往往被人忽視的環節_樣品模具

時間：2018-11-14作者：深圳市瑞博橡膠制品有限公司瀏覽：140

深圳市瑞博橡膠制品有限公司專注于電子電器橡膠件,汽車橡膠件,五金包膠件,硅膠按鍵,硅膠雜件等

• 詞條

  詞條說明

• 提升硅膠制品耐用性的分析

  瑞博在生產一些硅膠密封制品，生活密封圈等等在長期使用后會導致壽命下降，韌性不足失去原有性能，并且產品長期受用以后會出現嚴重的變形現象，如何提升產品質量，就必須分析出現在生產方便的一些問題，并一一解決。 彈力質量問題造成的影響： 隨著固態成型工藝的提升，硅橡膠產品不但得到市場的運用，在機械，汽車，電子等行業的需求，因需要各種**性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業的選擇，

• 特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路

  瑞博硅膠較近收到一份來自日本的訂單，屬于雜件定制，屬于特殊硅膠制品，克服了模具難題后在批量生產的時候脫模環節的清理毛邊等問題，這些需要大量的人手，大大的降低了我們的生產效率。今天我們就來講講特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路。 特殊硅膠制品難以脫模的常見問題 問題1 ：硬度問題，硬度較低，比如一些形狀緊粘模具的產品不算大也不算小的產品，一般模具可以開一百來穴左右的產品，硬度在30左右的產品等等

• 硅橡膠制品擠出工藝

  1.擠出工藝介紹： 擠出是一種非常實用且非常有用的加工硅橡膠制品的方法，用于制造用于模壓成型的各種尺寸和形狀的棒，管，條和墊圈。硅膠制品 橡膠化合物首先在研磨機上溫熱，然后在連續條帶中直接加入擠出機。擠出機基本上由其中螺桿旋轉的圓柱形件或圓筒組成。引入到擠出機中的橡膠條被其螺紋所攜帶的螺桿抓住并將其推向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過能量處理加熱

• 硅膠模具對于硅膠制品生產的重要性

  對于硅膠制品廠家來說，硅膠模具是硅膠制品生產動力的主要干線，很大程度上影響到成型產品不良，長期生產不穩定的原因也可以在模具當中找到.瑞博就給大家一一講解。 案例： 密封防水圈的高不良率問題 在前段時間當中我司在生產一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩定的現象，在前期試模時發現同模產品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣 。這就讓我覺得除了生產工藝當中找問題以外，在