硅膠制品冒油、發黃、拉力差的解釋

時間：2018-11-15

作者：深圳市瑞博橡膠制品有限公司

詞條
詞條說明
硅膠制品生產時硬度出現的問題和處理辦法
硅膠制品的硬軟度會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生產時盡量將產品硬軟度達到手感較佳，硬軟度適中的硬度。這對于廠家生產時出現硅膠制品硬度達不到要求出現局部的硬度不同現象有很大的關聯，主要原因還是從成型硫化過程當中出現的一些問題所導致，而在確保產品原材料硬度的情況下基本可以從機臺設備以及人員操控有關聯，瑞博今天就講講為什么出現硬度不達標以及處理辦法。硅膠制品的硬度不達標產生原因： 1.對于這種情況
打造高品質硅膠制品的工藝_模具電鍍工藝
在日常生活中我們經常看到有些硅膠套，硅膠飾品等為了節省成本采用霧面設計，產品暗淡無光，但是有些特別有光澤看起來就高大上，給人感覺很好端的感覺。這些發光發亮的款式，讓人感覺眼**亮，主要就是在模具開發的時候運用模具電鍍工藝，瑞博硅膠就詳細的給大家介紹一下這種工藝。高品質的硅膠產品模具電鍍工藝的具體原理對于硅膠制品廠家來說，金屬模經過精加工磨床拋光后都可以采用電鍍工藝，主要工藝是氧化還原過程。
硅膠模具對于硅膠制品生產的重要性
對于硅膠制品廠家來說，硅膠模具是硅膠制品生產動力的主要干線，很大程度上影響到成型產品不良，長期生產不穩定的原因也可以在模具當中找到.瑞博就給大家一一講解。案例：密封防水圈的高不良率問題在前段時間當中我司在生產一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩定的現象，在前期試模時發現同模產品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣。這就讓我覺得除了生產工藝當中找問題以外，在
硅膠制品成型工藝的五個關鍵點
瑞博硅膠廠在成型工藝當中防止產品出現不良現象控制好原材料成本，對于溫度，模具，時間，擺放，重量這五個要素都有自己一點心得分享給大家。硅膠制品成型工藝-溫度首先在溫度上面一定需要達到預設的溫度范圍才開始擺放膠料，出模時盡量少用風槍以及有風口對準模芯，以免降低模芯溫度導致不良。硅膠制品成型工藝-時間時間的掌控不能太短也不能太長，時間過短導致產品不熟硫化不出，時間過長又會導致產品太脆甚至出現變形