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聚丙烯PP塑料擠出流延平模法工藝過程介紹:其生產流程是由擠出機將聚丙烯PP塑料熔融,輸送給機頭,PP塑料熔體經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上,迅速冷卻成模。經厚度測試、電暈處理、展平后,切去厚邊,再次展平后收卷。使用該法生產的薄膜厚度為10-100um。受冷卻輥軸向長度限制,薄膜寬度一般為1800-2500mm,較大寬幅3500mm。 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝 一、擠出機及操作: 為充
生產改性塑料 注塑制品離不開模具,模具工作狀態的好壞對改性塑料注塑制品的質量有至關重要的關系,下面來介紹改性塑料注塑模具的維護保養。 改性塑料 注塑模具的維護 保養分為冷卻水道的保養和注塑模具卸模的保養兩個部分 : (一)冷卻水道的保養:冷卻水道的作用是通過冷卻水,使型腔中塑件降溫固化,對塑件的成型過程影響較大。 1.冷卻水道堵塞的危害:在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,
ABS工程塑料制品在注塑中產生接痕問題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的 ,下面從溫度、注塑、模具、設備和物料這五個方面進行介紹。 從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產生接痕問題 一、溫度問題:①料筒溫度太低;②噴嘴溫度太低;③模溫太低;④拼縫處模溫太低;⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。 二、注塑問題:①注射壓力太低;②注射速度太慢。 三、模具問題: 拼縫處排氣不良;部件排氣不良;分流道太小
隨著我國臨床診斷需求的不斷增長,以及研發技術的不斷提高,體外診斷(IVD)行業已經成為我國醫藥行業中發展較快,也較活躍的細分行業之一,診斷試劑用包材、耗材用量也十分巨大。體外診斷試劑卡殼用于膠體金法,這種方法是一種常用的標記技術。作為一次性耗材,體外診斷試劑卡殼**塑料,你了解嗎? 膠體金*層析法用的測試塑料卡品種繁多,外觀形狀多樣,內部結構則針對不同紙條及測試二設計。一般加樣窗口平滑,樣本流動
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