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PP型材設備是一種用于生產聚丙烯(PP)型材的專用設備。PP型材廣泛應用于建筑、家具、包裝、汽車、醫療等領域,具有輕質、耐腐蝕、美觀、易加工等特點。PP型材設備則是實現這些特點的關鍵工具。PP型材設備主要由以下幾個部分組成:1. 擠出機:擠出機是PP型材設備的心臟,用于將塑料原料熔融并擠出成型的型材。擠出機的類型包括螺桿擠出機和雙螺桿擠出機,視具體生產需求和原料而定。2. 模具:模具是PP型材設備
塑料型材成型設備是一種用于生產塑料型材的專用設備,它具有以下特點:一、自動化程度高塑料型材成型設備采用先進的自動化控制系統,可以實現全自動生產,無需人工干預,大大提高了生產效率。同時,該設備還具有故障自診斷功能,能夠及時發現并處理故障,確保生產過程的穩定性和連續性。二、成型精度高塑料型材成型設備采用先進的模具設計和制造技術,可以保證型材的成型精度和尺寸穩定性,從而提高產品的質量和性能。此外,該設備
塑料型材生產線廠家概述塑料型材生產線廠家主要生產用于制造塑料門窗型材的專用生產線。這類生產線通常包括擠出機、模具、冷卻定型設備、切割設備等主要部分,以及控制系統、操作平臺、輸送裝置等輔助部分。擠出機是塑料型材生產的核心設備,它能夠將塑料原料轉化為連續的塑料熔體。根據不同的生產需求,擠出機可以配置不同的型號和規格。模具是塑料型材成型的關鍵,它根據設計圖紙將擠出的塑料熔體塑造成所需的型材形狀。模具的設
一、工藝問題:在擠出加工過程當中原料受到加熱和螺桿以及料筒的剪切作用,不當的工藝設置,在一定程度上會造成塑料分解發黃。解決方法為1、適當降低料筒溫度,可以改善發黃現象。2、在適當的范圍內減小主機轉速,提高喂料比,可以減輕剪切,并能使螺槽內物料混合更均勻,穩定劑充分發揮作用,從而減輕發黃。二、配方問題:更換某個助劑的批次或廠家之后產品出現發黃現象。解決方法為1、 提高穩定劑的含量。2、調整內外潤滑劑
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