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表面處理工藝:噴涂、烤漆、電鍍、陽極氧化、浸滲、噴油、噴砂。 噴涂:利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝飾作用。 烤漆:在基材上打上底漆、面漆,每上一遍漆,都送入無塵恒溫烤房烘烤。 電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
鋼結構噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環氧磷酸鋅底漆或881-D02環氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環氧面漆 注:所有的工序應依照箭頭的順序進行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當相對濕度大于80%或環境濕度低于5℃或雨天均不宜施涂。(該項目可拆除部分頂部陽光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應按產品說明操作。 基
一、工噴塑前表面處理的重要性 工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使
影響磷化的因素 1、溫度 溫度愈高,磷化層愈厚,結晶愈粗大。溫度愈低,磷化層愈薄,結晶愈細。但溫度不宜過高,否則Fe2+易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不穩定。 2、游離酸度 游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解,形成較多的晶核,使膜結晶致密。 游離酸度過高,則與鐵作用加快,會大量析出氫,令界而層磷酸鹽不易飽和,導致品核形成困難,膜層結構疏松,多孔,耐蝕性下降,令磷化時問延長。游離酸度
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地 址: 重慶大渡口八橋耀族噴塑廠*
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