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靜電噴槍是靜電噴塑設備廠設備里配套的基礎產品,是擔任工件涂層上粉的核心主體,靜電噴槍是以接地被涂物為正電極,涂料霧化裝裝置為負電極,并將涂料霧化裝置帶高負電壓,在二極間制成靜電界,使霧化涂料粒子帶負電,使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電噴涂。在使用噴槍的過程中,靜電放電對安全構成了重大威脅,靜電可以使工作中的粉體沉積,造成產品的產量、質量、設備以及生產環境等危害,嚴重的會引發燃燒
在靜電噴塑設備廠前處理中硅烷化工藝替代磷化工藝已成為一種趨勢,類似于水性涂料對油性液體涂料的替代。不管是需要水洗的酸性硅烷化工藝還是不需要水洗的堿性硅烷化工藝,均無重金屬、磷的排放。納米陶瓷鹽處理以氟鋯酸(鹽)為基礎,在清潔的金屬表面形成一層納米級轉換膜。該工藝不需要加熱處理,時間短不需要表面調整,無磷和重金屬排放,但涂層耐蝕性不如磷化和硅烷化工藝。因氟鋯酸(鹽)體系中須有游離的氫氟酸才能完成處理
粉末噴涂是利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流環接上高壓負極,被涂工件接地成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。 噴粉設備在使用過程中一些影響因素有以下幾方面,僅供參考: 1、粉末大小(30-50um) 粉末由大變小的變化: 粉末流動性:逐漸變差 涂覆性:從難到易 被吹散傾向:從難到易飛 噴槍的堵塞:從難到易飛 膜厚:從厚到薄 2、粉末導電性 (1010~1014 Ω·cm) 109以
靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電,并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電噴涂是根據靜電吸引的原理,即以接地的被涂物作為正極,油料霧化器(即噴杯或噴盤)接高壓電作為負極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁,噴油梁用特制的鋁合金制成,并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm,在其內部開設有油槽
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