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電鍍工件為什么要使用防銹油,電鍍工件之所以使用防銹油的好處:1、電鍍工件使用防銹油的目的是增加防銹時間,增加抗鹽霧測試標準2、電鍍工件使用防銹油的原因是為了節約成本。因為很多出口的電鍍工件都是要經過海運長途跋涉,海風含鹽量較高很容易使電鍍工件生銹發生腐蝕,出現這樣的情況就是電鍍工件本身的防銹性能不好,所以一遇到惡劣的環境就會很容易發生腐蝕。如果加厚電鍍層的厚度,會浪費大量的時間和費用,這時如果能選
電鍍防銹油的作用電鍍工件生產加工基本原理:電鍍時,鍍層金屬或其它不可溶原材料做陽極氧化,待鍍的工件做負極,鍍層金屬的陰離子在待鍍工件表面被復原產生鍍層。為清除其他正離子的影響,且使鍍層勻稱、堅固,要用含鍍層金屬正離子的液體做電鍍液,以維持鍍層金屬正離子的含量不會改變。電鍍的目標是在板材上鑲上金屬鍍層,更改板材表面特性或規格。電鍍能提高金屬的抗腐蝕(鍍層金屬多選用抗腐蝕的金屬)、增加硬度、避免磨損、
產量高.建議開槽溫度常溫~60℃:水溶性封閉劑兌蒸餾水或(干凈的自來水)=1,不含甲醛、鍍鉻、重金屬等有害物質.操作流程,取出常溫晾干,干燥后變為透明光亮膜層,也可作為防銹底漆使用,可以用做較終的防腐涂層。封閉膜層還具有優異的光亮性,因為其價格低、防腐蝕能力封閉劑可分為水性體系和油性體系兩種,是目前市面上性價比較高的防銹產品之一。能大大增加電鍍工件的防變色。二,有很高的防腐性能和較強的附著力,水溶
水溶鍍鋅有的顧客在挑選電鍍工藝封閉劑全過程中,有時產品工件涂層會產生下列常見故障狀況。1.耐腐蝕時間過短 濃度過低2.電鍍錫有彩班狀況3.電鍍錫外表有斑點狀況 產品工件液有沉淀 拆換或過慮磨削液4.**天顏色一切正常,過2-3天之后顏色泛白 1濃度過高,2PH值低3溫度低 1減少溫度至5-15%,2(用分析純或化學純**提升PH至11-11.8, 3提高溫度50-60℃5.鹽霧測試后有泛白狀況
公司名: 酷克科技(深圳)有限公司
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